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合金鋼管的消除氫脆技術

發布時間2020-06-04 16:35  來源:http://www.maltadilokul.com/ 作者:合金管生產廠家 瀏覽:

合金鋼管的消除氫脆技術

  合金鋼管的消除氫脆技術

  【1】減少T22合金鋼管中滲氫的數量,必須盡量減少高強度/高硬度鋼製T22合金鋼管的酸洗,因為酸洗可加劇氫脆。在除鏽和氧化皮時,盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等於或大於HRC 32的T22合金鋼管進行酸洗時,必須在製定酸洗工藝時確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時間最長不超過10分鍾。並應盡量降低酸液的濃度,並保證零件在酸中浸泡的時間不超過10分鍾;在除油時,采用清洗劑或溶劑除油等化學除油方式,滲氫量較少,若采用電化學除油,先陰極後陽極,高強度T22合金鋼管不允許用陰極電解除油;在熱處理時,嚴格控製甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時,堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

  【2】采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍塗層

  一般認為,在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時,滲入鋼件的氫容易殘留下來,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度,滲氫較少。在滿足產品技術條件要求的情況下,可采用不會造成滲氫的塗層,如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁塗層,不會發生氫脆,耐蝕性高,附著力好,且比電鍍環保。

  【3】鍍前去應力和鍍後去氫以消除氫脆隱患若零件經淬火、焊接等工序後內部殘留應力較大,鍍前應進行回火處理,回火消除應力實際上可以減少零件內的陷阱數量,從而減輕發生氫脆的隱患。

  【4】控製鍍層厚度,由於鍍層覆蓋在緊固件表麵,鍍層在一定程度上會起到氫擴散屏障的作用,這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。當鍍層厚度超過2.5μm時,氫從緊固件中擴散出去就非常困難了。因此硬度<32HRC的緊固件,鍍層厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高強度螺栓,鍍層厚度應控製在8μmmax。這就要求在產品設計時,必須考慮到高強度螺栓的氫脆風險,合理選擇鍍層種

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