合金三通的成型方法與詳細介紹

合金三通主要用於管道安裝中的一種連接管件,用於管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉彎。合金三通是多種彎頭的一類統稱，它的材質多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金三通用途非常廣泛。 普通的青銅材質的合金三通在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不鏽鋼彎頭。錳鋼材質的合金三通由於錳鋼具有承受衝擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金三通則被使用在流體流動比較激烈，衝擊比較強的管道中;鎳鋼材質的合金三通通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金三通在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。

 

合金三通熱推成形製作方法。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推製機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推製機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小於合金三通，通過芯模控製坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的合金三通。

 

　　合金三通成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金三通的主要成形方法，並也應用在某些規格的合金三通的成形中。

 

　　成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

 

　　產品有特殊要求時仍在使用。合金三通的衝壓成形采用與合金三通外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。